在工业生产和制造业中，大、重型管件在设备的整体结构和装配中占有极为重要的地位，其制造精度和装配精度直接影响着大型设备的整体稳定性和生产的安全性，但因其长度尺寸和重量的原因为检测带来了较大的困难，尤其是在常见的铅锤条件下的远距离孔系的同轴度检测。如在核电设备的实验快堆中法兰座的同轴度检测，除了有很大的安装尺寸及较高的装配精度要求外，更有在垂直放置条件下无移动和偏摆等特殊要求。本文根据核电设备中的实验快堆法兰座的检测要求，将激光准直技术与CCD(Charge Coupled Device的简称)成像技术相结合研制开发出一种远距离孔系铅锤同轴度检测仪。该检测仪利用激光直线度好的特点，以垂直激光束作为检测的基准轴，通过基于电荷耦合技术的摄像机和数据采集卡来搭建测试数据采集模块，由计算机对采集的数据进行处理完成设备同轴度的侧量。系统采用光学原理，以具有高灵敏度和分辨率的固体成像器件为采集器，通过计算机进行数据的处理，保证了系统的高精度和高灵敏度。根据测量仪的应用特点，选择向心关节轴承作为连接件，满足了系统对高精度，易于校准的需要；同时，系统中的微调机构也是设计的关键部件，这里采用螺旋-杠杆微动装置，保证了系统的高灵敏度和可靠性的需要。整个机械结构由于设计合理，稳定性好，所以达到了高可靠性，高精度的要求。结合其检测结果，对系统的性能进行了分析。对测量中存在的误差以及造成误差的原因进行了讨论，并就此提出了改进建议。