随着经济的发展和科技水平的提高，塑料被人们广泛使用到生活、生产实践的方方面面。本文在结合研究室研究的立式热风熔融挤出造粒机的基础上，进一步深入探讨热风熔融塑料回收工艺过程，设计开发出卧式热风熔融挤出造粒机。热风熔融造粒方法有别于传统挤出机机筒加热方法，它利用加热空气对回收塑料进行加热，熔融后汇入螺杆流道挤出，而热风再循环利用。该方法具有：由于塑料熔融过程与螺杆分离，使得螺杆磨损大大降低，提高了螺杆寿命；热风加热时，由于热风的温度容易控制，可以防止塑料过热降解；热风循环加热，余热得到充分利用，热效率高，能耗省；热风熔融加工可直接对大块塑料进行熔融造粒，对废旧塑料无需粉碎环节。主要研究内容有以下几点：1、在查阅有关塑料回收技术的基础上，对各种典型的塑料分离和回收技术及其最新研究进展进行了综述。2、结合立式热风熔融挤出造粒机设计经验、以及对热风熔融机理的理论分析，设计开发出了由箱体、螺杆、热风循环、传动系统及控制系统等部件组成的卧式热风熔融造粒挤出机。3、利用polyflow有限元分析软件，建立了螺杆挤出假想流道，并且对其进行了数值分析，分析结果显示出螺杆流道温度均匀、挤出速度稳定。4、完成了卧式热风熔融造粒机的加工、装配及调试，并进行了初步实验研究，试验表明，所设计的卧式热风熔融造粒机能够完成对大块废旧塑料的回收造粒，无需对其进行粉碎。