制动系统是机动车的重要组成部分,其性能的优劣对机动车的安全影响很大。液压盘式制动器广泛应用于摩托车上,必须对其性能进行准确、快速、有效地检测,保证其生产品质。原本应用于生产线检测盘式制动器制动泵总成性能的试验台精度较低,而且一个试验台只能完成一个项目的检测,难以满足企业实验室的检测要求,故需重新设计试验检测设备。本文结合浙江凯凌集团关于制动器制动泵总成综合性能测试系统试验台的开发项目,依照中华人民共和国汽车行业标准QC/T 655-2005《摩托车和轻便摩托车制动器技术条件》的试验要求,并针对企业目前生产产品性能检测的现状,研制出企业实验室专用设备制动器制动泵总成综合性能测试系统试验台。在满足企业测试要求的前提下,提高制动泵总成检测的精度和可靠性。试验台主要检测制动器点灯行程、制动泵的空行程、制动泵前皮碗保持力、后皮碗真空密封性、高低压密封性、缸体密封性等项目。本试验台主要包括机械部分和控制部分。由于检测项目较多,且要在一个试验台上完成全部项目的检测,结构复杂,因此机械部分的设计采取了模块化方式,即设计了几个相对独立的机械模块和几个公用模块。根据检测项目的不同,选择不同的模块进行组合来实现检测目的。这样降低了设计难度,又提高了设备的检测精度。吸收以往经验,选择合适的传感器和电机等元器件。控制系统的硬件选用可编程控制器,型号为西门子PLC S7-300。同时运用STEP7软件,采用功能调用式结构编制测试控制程序。PLC与上位机之间进行通讯,通过人机界面控制检测进程,实时观测检测数据与信号变化,便于操作人员掌握产品检测的试验过程。本论文完成了试验台机械结构的三维图形绘制,西门子PLC模块的选择和测试程序的编制。该试验台的研制将机电技术和自动控制技术相结合,能提升企业的检测技术水平,为新产品的研制开发提供可靠数据,具有一定的理论意义和实用价值。