随着离散制造业生产模式逐渐向多品种小批量客户定制的生产方式转变,车间制造过程变得更加复杂多变,为了能在如此复杂的制造环境下保证计划任务顺利按时且保质保量的完成,必须对制造过程进行实时高效的监控。由于离散制造的产品工艺复杂,且制造过程涉及的相关元素很多,使得车间存在大量的制造过程信息和不确定性事件,因此迫切需求一种能够应对如制造过程信息采集不充分、监控力度不够和异常事件应对能力不足等缺点的监控系统,以满足离散车间的生产需求、适应车间信息化发展方向。本文在分析离散车间制造过程监控现状以及对实际应用企业调研的基础上,从制造过程信息的获取、信息统计分析和异常事件应对能力这三个方面进行监控系统的功能需求分析,设计了B/S结构的监控系统体系架构和系统详细的总体业务流程。分析离散生产车间制造过程信息的特点,运用面向对象的方法对多源制造过程信息进行了分类建模,将常用信息采集方法和基于模板可定制的信息采集方法相结合,设计制造过程信息采集方案,并对采集上来的信息进行分析处理,将统计结果以简单易懂的方式展示出来。针对监控系统中异常事件反应能力的功能需求,研究了基于异常事件驱动的再调度方法,本系统采用基于滚动窗口的多目标遗传算法优化调度方式,对经常发生的异常事件研究总结相应的滚动窗口策略,并进行窗口内多目标遗传算法设计,算例验证异常事件驱动的再调度方法可行。最后结合系统体系架构和系统关键技术的研究,对本系统依次进行了用例图分析、系统功能模块设计和DFD数据流图分析,然后采用JAVA编程语言,运用JSP/Servlet、 SpringMVC等技术开发了监控系统的各个功能模块,并通过在企业中实施应用验证了系统的可行性。