论文部分内容阅读
本论文以河南济钢新建5#高炉为背景,在查阅了大量国内外相关文献的基础上,对国内外高炉计算机控制的发展概况、现状、发展趋势作了较为详细的介绍,结合炼铁生产工艺及高炉过程控制的要求,阐述了济钢5#高炉布袋除尘系统的总体设计、组成及系统软硬件的配置。根据高炉生产工艺和操作的要求,整个工程自动化系统采用计算机控制系统,一级以PLC为核心构成基础级,完成电气传动控制、仪表程序控制。二级采用计算机控制,实现炼铁过程跟踪、生产过程控制等。通过网络通讯,从而实现“三电”信息共享,两级系统协调配合,共同完成对过程的自动控制、监视和管理。该系统采用德国西门子的PLC S7-400作为数据采集单元及控制单元,全部I/O模板安装在ET200M远程站上,通过Profibus网与主站PLC连接。主站PLC的CPU选用S7-400的414-2高性能中央处理器,I/O模板全部选用S7-300系列模板。人机操作接口软件采用WinCC6.0,设计了系统的监视与控制画面,使系统具备了对现场数据的动态监视功能、现场操作的指导功能和对生产过程的控制功能等。用户画面采用中文环境,界面友好,易于操作。根据5#高炉的实际情况,并结合本系统的特点。在设计该控制系统的通讯方案时,采用由工业以太网和Profibus-DP带ET200远程控制站构成的二层网络系统。以太网通讯具有满足控制系统各个层次的要求,使企业信息网络与控制网络得以统一,降低成本,易学易用等优点;Profibus-DP的设计旨在用于现场一级的高速数据传输,在这一级,PLC通过高速串行线同分散的现场设备进行通信该系统投入运行以来,工作正常,图表清楚,控制平稳,为高炉迅速达产创造了良好的环境和条件,具有较强的实用性。