重型工程机械在工程建设中起到十分重要的作用。其中起重机在物料搬运设备中占较大比例。吊臂是重型工程机械汽车起重机最重要的工作部件,吊臂是属于金属结构部分,是除机身外重要受力部分,而且主要的工作单元都安装在吊臂上。吊臂的设计和成功制作则决定着汽车起重机的起重性能使用高强度材料减轻吊臂质量等方法来设计吊臂,随着大吨位起重机产品的不断开发,高强度钢板使用范围大,吊臂强度也得到提高。焊接工艺是起重机械金属结构制造的主要工艺,焊接质量和装配工艺的好坏,直接关系到起重机械产品质量。成功制作重型起重机吊臂是重型起重机发展中的组成部分,成功的将研究成果投入到生产中去,对我国千吨级起重机的进一步发展提供了技术支持。大型吊臂常用瑞典生产的WELDOX960这种低合金高强钢来制作。WELDOX960这种低合金高强钢来制作大型吊臂通常都是通过焊接加工来实现的,制作过程中虽然都是采用了一定的焊接工艺措施,有待完善。本次课题设计结合徐工重型机械制造的QAY125全地面起重机的吊臂实际生产及制造条件,对WELDOX960高强钢进行焊接工艺评定,重点分析WELDOX960高强钢焊接接头预热温度、焊接热输入和焊接工艺参数及焊后热处理等因素对焊接接头的力学性能的影响,同时分析了微观组织对焊接接头力学性能的影响。通过这次对重型工程机械吊臂的焊接工艺研究,积累了WELDOX960低合金高强钢材在种种情况下的组织状态情况分析、焊接性情况分析、力学性能分析情况、焊接工艺参数、焊接裂纹情况分析以及焊接工艺评定。形成一套完整的WELDOX960低合金高强钢材焊接加工技术开发路线和关键技术研究成果。研究结果为制定合理的焊接工艺和大型工程机械的断裂安全评定奠定基础。可以有效的推广至各类高强钢工程结构,如输电铁塔、高强钢筋、桥梁、汽车制造及大型结构等的制造中,必将给我国经济生活带来巨大效益。