本课题对基于互联网的智能制造协调方法进行研究,并对协同制造服务平台服务端、管理端进行开发。当前设计需求与制造服务间存在着沟通不顺、沟通效率低等问题,通过研究两者之间新型的协同交互方式,实现了设计需求与制造服务之间的快速匹配。为完成上述研究及平台研发工作,本文进行了以下几个方面的研究:首先对现有设计资源、制造资源进行分类分析,在此基础上引出设计过程中设计行为与制造过程中制造行为的概念,通过对设计需求与制造服务间交互关系的研究提出协同行为的概念;基于以上分析明确了协调系统中参与协同行为的各个角色,并对协同行为进行了分类说明。对基于互联网的智能制造协调服务系统进行总体框架设计。通过分析协同平台的功能需求,设计协调系统的体系结构、网络架构和软件架构,确定基于C/S架构的软件开发结构,指出了制造协同平台实现所需要的关键技术。结合上述研究内容,利用PowerDesigner软件设计并建立了满足平台功能的SQL Server数据库服务系统。分析制造协调系统的协调机制,设计协同对象的数据结构,并对数据结构网络传输方式的实现进行研究,分析制造协调系统的协调机制,根据协同平台中不同的协同行为,开发了相应的协同行为函数,给出各端协调需求函数的调用规则,通过函数库类的封装方法,实现对平台的协同行为的智能化调用。对智能匹配方法进行分析,设计零件统一编码规则,保证零件信息传输过程中的统一性和可解析性,研究基于制造行为的需求匹配规则,给出了直接匹配和间接匹配两种搜索匹配策略,使设计需求能够智能匹配符合的制造服务。选择Visual Studio 2010为开发环境,基于互联网技术开发了一个面向机械零件加工的制造协调服务原型系统,对服务端和管理端的各功能模块进行开发,包括需求匹配模块、数据库管理模块、客户信息管理模块、电子合同生成模块,平台运营监控模块等,实现了制造协同平台高效的智能协同与实时的运营监管。最后通过联调的方式实验,验证所开发的服务端和监管端各个功能模块的合理性和可用性,从而实现了设计需求与制造服务交互匹配、运营监管与平台交互协同。