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随着石油储量的不断下降和环境问题的日益严峻,非常规能源的利用得到越来越多的重视,其中生物质油被认为是最具潜力的石油补充能源之一。然而生物质油在实际应用中因为含氧量高而表现出一些不足,如燃烧热低、稳定性差和有腐蚀性等。加氢脱氧(HDO)是脱除含氧化合物中氧原子的最有效技术。贵金属催化剂具有很好的的加氢性能,且贵金属在加氢脱烃与加氢脱硫反应中有着较好的反应活性,所以贵金属对生物质油的加氢脱氧反应有着广泛的应用前景。因此,基于以上因素我们采用浸渍法制备了单金属Pt、Pd、以及不同Pd/Pt摩尔比的双金属Pt-Pd催化剂,利用XRD、TEM、CO化学吸附和XPS等表征手段对催化剂进行了表征。选取油品中较有代表性的含氧化合物：苯并呋喃及二苯并呋喃作为模型化合物,在固定床微反应器中考察了反应网络路径和反应条件对反应物转化率和产物的选择性的影响。研究内容和主要结果包括：用浸渍法制备了担载量为3%的C负载的Pd、Pt、Pd-Pt (Pd:Pt=4:1)催化剂,考察了不同反应条件对催化剂加氢脱氧活性的影响。结果表明,当温度为340℃、氢油比1000(v／v)、接触时间1.45min时Pd:Pt=4:1催化剂表现出最高的反应活性,苯并呋喃的转化率最高可达100%,脱氧化合物的选择性最高可达94%；各项指标均高于相同担载量的单金属Pt、Pd催化剂。苯并呋喃的加氢脱氧产物中含有2,3-二氢苯并呋喃,乙基环己酮,八氢苯并呋喃,乙基环己烯,乙基环己烷,甲基环己烷。通过实验结果我们发现,苯并呋喃直接脱氧路径并没有发生,显然苯并呋喃先通过杂环加氢饱和形成2,3-二氢苯并呋喃,然后经加氢路线形成中间产物八氢苯并呋喃,最后脱氧形成乙基环己烯,乙基环己烷和甲基环己烷不含氧化合物。然后试验中我们还发现了另外一种含氧产物乙基环己酮,一个新的含氧化合物,在其他催化剂条件下并没有发现的含氧化合物,因此我们推测反应路径包括了一种烯醇式／酮式转化反应。用浸渍法制备了SiO2-Al2O3负载的单金属Pd、Pt以及Pd-Pt (Pd:Pt=1:1;1:4;4:1)双金属催化剂,分别以苯并呋喃和二苯并呋喃为反应物,主要考察了不同空时条件下反应物的转化率和产物的选择性。结果表明,Pd-Pt (Pd:Pt=4:1)催化剂上的苯并呋喃转化率最高可达99%,乙基环己烷的选择性最高可达45%,苯并呋喃的反应路径仅包含加氢路线,产物种类不复杂,在低空时条件下产物只含有2,3-二氢苯并呋喃。在双金属Pd-Pt(Pd/Pt=1:4)上,二苯并呋喃的转化率可达99%,脱氧产物的选择性为98%。在试验所考查的实验条件下,二苯并呋喃加氢脱氧的路线为加氢路线。