本文描述了用于可倾斜式镁合金铸轧机的主传动系统和浇注系统。传统的镁合金铸轧机机架为固定式，主传动和浇注系统与铸轧机主机的相对位置不会产生变化。笔者所属的研发团队设计出一种机架可连续倾斜的镁合金铸轧机，机架可围绕铸轧中心连续倾动，最大倾角为15°。笔者的工作内容是为其设计匹配的主传动系统和浇注系统，使其能够在机架的倾动过程中实现自适应，并通过结构创新提高设备性能。可倾斜式镁合金铸轧机的载荷特点为低速重载，在倾动过程中铸轧辊的中心线会发生水平方向的扭转错位，同时铸嘴也会随铸轧机的倾动而旋转。在铸轧机主传动系统中，接轴平衡装置是必不可少的辅助设备，用于消除由万向接轴自重引起的附加载荷。传统的接轴平衡装置仅可实现接轴垂直方向的折角变化，不能实现水平方向的折角。本文设计了一种同时满足水平和垂直折角的新型接轴平衡装置，并集成了动态扭矩传感器，能够实时监控主传动系统的转矩、转速等工作状态。主传动系统实现了大传动比的转矩传递，能够在低速重载的条件下输出稳定的转速和转矩。首次将键合图理论应用于镁合金铸轧机主传动系统，模拟的结果可真实地反映出系统的工作状态。本文较好地解决了系统密封、熔液输送、温度控制等问题，通过创新设计，改变了传统浇注系统的结构，将前箱和铸嘴分离，并安装加热设备，解决了镁合金熔液散热快的问题。改变双体坩埚连通管的方向，实现了熔液的自搅拌功能，在一定程度上使熔液温度和成分更加均匀。用关节流道代替柔性流道，解决了流道密封与自适应调整的矛盾。