作为现今运输系统的管线无论是钢管的生产还是管线建设，焊接作为关键的工序之一，成为影响管线钢管质量及管线运行安全的关键。然而焊接是一个复杂的加热过程，焊接接头热影响区受到高温作用导致组织和性能严重恶化，进而影响接头的断裂行为，而这种影响与接头几何参数有关，因此本文结合热影响区的性能变化，研究接头几何参数对接头屈服行为的影响，进而预测接头的断裂位置变化规律，这将为提高高强管线钢管焊缝质量，优化焊接工艺提供了理论依据。本文以X90高强度厚壁双面埋弧焊钢管焊接接头为研究对象，应用Gleeble-3500热模拟试验机模拟管线钢管焊接接头热影响区不同的组织性能，并通过拉伸试验获得热影响区不同组织的力学性能，应用ANSYS数值模拟软件建立双面埋弧焊钢管焊接接头模型，模拟焊接接头断裂位置，与拉伸试验对比，来验证模型的正确性。在此模型的基础上分析接头在拉伸过程中的应力变化以及接头几何参数对断裂位置的影响。结果表明，焊接接头断裂位置的变化规律受到接头几何参数的影响，对于高匹配的焊接接头，热影响区的形变会受到接头几何尺寸的约束，从而导致断裂位置会在母材发生。在其他几何尺寸一定的条件下，接头的断裂位置受到外焊缝熔宽三个临界值的影响，临界值的大小决定了焊接接头断裂位置的变化规律，并做出了热影响区与母材屈强比、内焊缝熔宽、外焊缝熔宽临界值的关系图。