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高分子材料价格低廉,种类繁多,由于其具有密度低、易加工、易成型等金属材料和无机非金属材料无可比拟的优点,因而被广泛应用于国民经济和生活的各个领域,成为产量最大的材料。但大多数高分子材料都属于可燃易燃材料,在燃烧时热释放速率大,火焰传播速率快且通常伴有熔融滴落以及有毒烟气的产生,对环境以及人民的生命财产安全造成了巨大危害。因此,为了提高高分子材料的的使用安全性,赋予其阻燃性势在必行。本论文通过对氢氧化镁有机功能化,制备了本征型及添加型阻燃复合材料,具体研究内容如下:1、通过2-羧乙基苯基次膦酸（CEPPA）与氢氧化镁（MH）反应制备得到功能化氢氧化镁CEPPM;以CEPPM替代部分单体共聚得到无卤低烟本征阻燃尼龙66（FRPA66）;利用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、核磁共振(1H NMR、31P NMR)、扫描电子显微镜（SEM）对CEPPM及FRPA66的结构和形貌进行了表征;通过热重分析（TGA）、极限氧指数（LOI）、水平垂直燃烧（UL-94）及锥形量热（CCT）考察了FRPA66的热稳定性、力学性能以及阻燃性能。结果表明:与纯PA66比较,共聚9 wt%CEPPM的FRPA66的UL-94从V-2提高到V-0级;LOI值从25.0提升到31.5;峰值热释放速率（PHRR）、总释放热（THR）和热释放速率（HRR）分别下降了40.6%、9.8%和21.4%。2、通过苯基磷酸（BPA）、三聚氰胺与氢氧化镁（MH）反应制备得到功能化氢氧化镁BPMMA;将BPMMA复配可膨胀石墨（EG）添加到乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）中制备得到无卤低烟阻燃EVA复合材料;利用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、核磁测试(1H NMR及31P NMR)、扫描电子显微镜（SEM）对BPMMA及EVA复合材料的结构和形貌进行了表征;考察了EVA复合材料的阻燃性能。结果显示:EVA-9的PHRR从1586.4 KW/m2下降到185.2 KW/m2,下降了88.3%;THR从553.6 MJ/m2下降到11.4 MJ/m2,下降了79.9%;EVA-4的总烟释放（TSP）从12.7 m2下降到3.9 m2,下降了68.2%。对照材料经过锥形量热测试后无残炭,复合材料的炭层最厚达到5cm;对照材料UL-94测试无等级,阻燃EVA复合材料为V-0级。3、乙二胺四亚甲基磷酸与尿素反应后再与MH反应制备得到功能化氢氧化镁AEDMH;以AEDMH及多聚磷酸铵（APP）为添加剂制备得到低密度聚乙烯（LDPE）复合阻燃材料;利用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、核磁测试(1H NMR、31P NMR)、高分辨质谱测试（MS）、扫描电子显微镜（SEM）对AEDMH进行及LDPE复合阻燃材料进行了表征;考察了LDPE复合材料的阻燃性能。结果显示:与纯LDPE比较,LDPE阻燃复合材料的PHRR、THR分别降低了64.2%和27.3%;LOI值达到27.5,提高了55.4%。