直链1,2-二醇是一种重要的化工中间体,在化妆品、医药、表面活性剂及聚酯等方面具有广泛的应用前景。目前国内外对直链1,2-二醇的合成及提纯工艺的研究相对较少,尤其是1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇的相关文献更少。1,2-二醇合成多采用两步法,即端烯进行环氧化反应,生成相应的环氧化物,随后在碱性条件下进行水解,得到相应的1,2-二醇。端烯的来源相对广泛,除了乙烯齐聚外,还可以通过直链醇的脱水反应得到相应的端烯。本文以直链醇为原料,对1,2-二醇的合成及工艺优化进行了较为全面的研究。（1）研究醇脱水制备端烯的工艺条件。考察了催化剂、反应温度、空速等影响因素。最终确定了伯醇和仲醇脱水制备端烯的较佳反应条件:伯醇脱水催化剂为γAl2O3,仲醇脱水催化剂为负载型WO3/ZrO2-SiO2,温度为350℃,空速在0.3h-1时,其端烯的收率分别在95%和70%以上。（2）研究了端烯合成1,2-二醇的工艺条件。考察了过氧甲酸的合成、环氧化合物的合成、碱水解以及1,2-二醇的精馏提纯等。通过实验结果分析,过氧甲酸的最佳合成条件为:n（1-烯烃）:n（H2O2）:n（HCOOH）=1:1.4:6,反应温度为35℃。环氧化合物的合成过程中,控制烯烃的滴加速率为0.025mol/h,催化剂为磷钨酸,其中催化剂的添加量控制在n（1-烯烃）/n（磷钨酸）=1:200～250,1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇的较佳的环氧化反应温度分别为25℃、55℃、65℃。水解过程中。较佳的水解条件为pH≈11、水解温度为40℃,水解时间为2h。此时,1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇的收率分别能达到88.53%、92.08%、92.14%。为提高1,2-二醇的纯度,对其分别进行了精馏操作处理,其中较佳的精馏条件为:真空度为0.08KPa、全回流时间为30min,回流比1:2。此时,1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇的分别能达到99.65%、99.43%、99.32%。（3）最后对合成的1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇用1H NMR、IR等方法进行结构的确定及表征。