由于经济发展迅速,工业产品零部件的加工精度不断受到人们的重视。快走丝线切割机床制造和使用成本较低,且加工效率高,由于加工时振动较大,使加工精度受到一定的限制。因此如何对快走丝机床的加工过程进行监控并提高加工的稳定性来提高工件的加工质量是急需研究的课题。针对电火花线切割加工,研究放电点位置是研究其机理的一种方法,同时也为线切割加工的稳定性和加工工件表面质量的研究提供了依据,通过理论分析及基于电位差法的检测系统能够在线切割加工过程中检测被加工工件表面放电点的位置,运用LABVIEW软件能够实现放电点位置分布的实时在线监控,根据放电点的分布情况控制加工过程的参数进而提高线切割加工过程的稳定性。在电火花线切割放电点位置检测方面本文主要做了如下研究:首先,通过比较多种检测方法并确定选择电位差法作为电火花线切割放电点位置的检测方法;其次,通过理论分析验证电位差法检测的合理性,并选定最优的标定函数,根据理论分析搭建电火花线切割放电点位置检测系统;再次,针对电火花放电点位置的分布情况建立合理的评价方式;最后,通过对比实验选定线切割加工中电压信号的采集位置,并根据不同位置处的标定实验完善放电点位置标定函数,通过可靠性实验验证了检测系统和标定函数的可靠性以及在不同加工介质中标定函数的适用性,运用评价系统对不同介质中放电点的分布进行评价,并探究了工作台进给速度和偏移量对放电点分布均匀度的影响。该课题的研究对优选加工参数,提高加工生产率和可靠性具有重大意义,使电火花线切割机的性能充分发挥,推动高速走丝线切割加工技术向前发展。