MoSi₂金属间化合物具备高熔点、相对低的密度和良好的抗氧化性能,是一种极具潜力的高温结构材料,颇受研究者关注。为了进一步提高MoSi₂的室温韧性和高温强度,本文拟采用燃烧合成-熔铸技术制备MoSi₂-Mo复合材料,旨在实现MoSi₂-Mo复合材料的燃烧合成与液态成型一体化,着重研究了合成体系的燃烧合成反应过程、Mo-Si熔体的形成及其凝固过程,并对所制备复合材料的组织进行了分析。燃烧合成反应热力学的研究表明:MoO3-Al-Si体系是合成MoSi₂-Mo复合材料的最优体系,其绝热燃烧温度（4119K～5686K）可使合成产物Mo、Si和Al2O3熔化,并在重力的作用下实现Al2O3与Mo-Si熔体的自动分离,获得较洁净的Mo-Si熔体,从而为MoSi₂-Mo复合材料的燃烧合成与液态成型一体化创造了条件。对Mo-Si熔体的凝固成型过程的研究表明:在Mo-Si熔体中,MoSi₂的临界形核功最小,最容易形核,因此在石墨模具的激冷作用下,MoSi₂优先成核、生长,而剩余的Mo将MoSi₂粘结起来,形成了由MoSi₂与Mo组成的两相复合组织。通过对复合材料的组织结构的分析表明:在最终凝固的MoSi₂-Mo复合材料组织中,MoSi₂的立体形貌实际上为柱状或树枝状,而且Mo含量对复合材料的组织有明显的影响,随着复合材料中Mo含量的增加,MoSi₂的尺寸减小,形态愈复杂,但分布仍较均匀。因此,采用MoO3-Al-Si反应体系,利用燃烧合成-熔铸工艺能够同步实现MoSi₂-Mo复合材料的原位合成与液态成形一体化。该工艺具有节约能源、工艺简单、成本低等特点,为MoSi₂-Mo复合材料的制备提供了一条新途径。