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UV固化涂料中主要成分即低聚物,具有较高的黏度,在涂布时需要加入活性稀释单体以调节黏度和流变性,但单体本身具有毒性和刺激性,制约光固化技术发展。水性光固化涂料结合传统UV固化技术和水性涂料的优点,特别是对环境无污染、对人体健康无影响、近几年得到快速的发展并已成为涂料发展的一个主要方向。本课题选用具有多功能团的烯丙醇聚氧乙烯醚与双酚A型环氧树脂开环合成乳化型预聚物,并以此乳化环氧丙烯酸酯来制备相应的水性紫外光固化涂料。研究结果表明:1、使用不同类催化剂催化合成反应时,酸式催化剂中三氟化硼乙醚反应催化活性最高,但反应过程中双键损耗过多且反应剧烈,较难控制。使用三氟化硼乙醚与N,N-二甲基苄胺复配的混合催化剂,在保证较高的环氧转换率同时,有效降低了碳碳双键损耗。且所得产物外观颜色较淡,满足光固化涂料的应用要求,合成产物粘度与温度的依赖关系均符合Arrhenius方程。FT-IR和碘量法的联用表征表明,合成产物可用于制备紫外光固化水性涂料。2、合成的预聚物有较好的乳化能力。当用量超过10wt%时,体系呈现为淡黄色透明溶液的稳定态。其在体系中含量越高,体系稳定性越好,而未加合成产物的体系不够稳定,外观呈乳浊状并3天内分层。体系中乳化型预聚物含量较少时,其添加有助于提高涂膜的固化性能,但超过一定用量会降低涂料的固化性能。乳化型预聚物最佳添加量为15wt%。3、预聚物采用最佳用量,当去离子水添加量为23wt%时,体系达到相反转点,去离子水含量的增加会降低涂料固化性能。固化膜凝胶含量由无水时的94.3%降到91.7%,硬度由3H降到B。4、由混合催化剂催化的预聚物所配制的光固化涂料固化膜凝胶含量为93.2%,硬度为4H,优于酸式催化剂或碱式催化剂单独催化配制固化膜的固化效果,也好于未添加预聚物的单环氧丙烯酸酯。5、涂料配方中添加的丙烯酸酯类单体的乙氧基化程度越高,相应的分子量越大,所得固化膜的凝胶含量越高。当丙烯酸酯添加量为15wt%,涂膜的固化性能最好。