水泵属于多品种、中小批量生产的机械产品，工程应用十分广泛。目前，通常采用CAD进行水力设计，设计结果为叶片木模图。在此基础上，采用砂型铸造，经手工铲磨成型和采用立体样板检测的工艺方法，叶片型面质量往往较差。对于叶片泵，叶片型面的制造技术和加工精度直接影响到泵的水力性能、汽蚀性能及运行稳定性。提高过流表面的光洁度，有助于提高水泵的效率。随着现代制造技术的快速发展，计算机在我国泵行业中的应用已从CAD逐渐向CAM以及CAD／CAM的集成领域扩展。根据现阶段CAD／CAM在泵业中应用的情况及发展趋势，确立了本文的研究方向。通过对泵的水力CAD细致深入的分析，提出了叶片边界型值点的计算方法，针对离心泵叶轮结构设计，基于图形支撑软件SolidWorks，确定了相关的参数和特征划分，解决了三维实体建模中的关键技术。利用CAM功能突出的软件MasterCAM对叶片的数控加工过程进行仿真。在Windows XP操作系统下，通过面向对象编程(OOP)工具Visual Basic 6.0和Visual C++6.0，运用特征建模方法、参数化建模技术、数据库、以及MasterCAM曲面加工参数的优化方法，开发出具有Windows图形界面风格的离心泵叶轮参数化建模及叶片加工仿真系统。实践表明，该系统在获取前期的泵水力CAD设计结果后，通过计算处理可以自动生成离心泵叶轮的三维实体模型。在此基础之上，自动设置加工参数，生成加工仿真的刀具轨迹，模拟叶片的数控加工过程，实现了叶片数控加工编程的模板化。