数控刀具管理系统在柔性制造系统（FMS）中应用最广泛，柔性生产线要实现自动化加工，必须具有刀具管理功能。目前，由于刀具管理系统的研究起步较晚，国内基本处于对国外刀具管理技术的跟踪研究状态，大部分企业也着眼于刀具管理系统的某一方面，比如刀具的类别管理、参数信息管理和最基本的库存管理。本文中刀具管理系统的研究在传统刀具管理理论的基础上结合企业刀具管理的具体需求，引入了刀具全生命周期管理的思想和方法，实现了刀具从出库到入库的全程跟踪，研究了刀具流的调度问题，完成了对数控刀具智能管理系统的设计与开发。本文主要进行了以下几个方面研究：首先，提出了刀具分类与自动编码方案，比较了目前刀具管理系统中对刀具进行识别的方法。通过对每一把刀具个体进行编码，实现了对刀具个体从采购、使用、维护到报废的全生命周期管理，建立了基于射频识别技术的自动识别系统方案。其次，通过分析柔性生产线中刀具流的重要性，建立了刀具流——工件流综合调度数学模型，研究了基于改进双向收敛蚁群算法的柔性生产线刀具静态调度策略，即生产前刀具的预调度。采用Matlab编制算法程序，通过对刀具分派方法的设计以及状态转移规则的改进，缩短了蚁群算法的计算时间，并取得了更好的优化结果。最后，设计和开发了基于C#+EXT.NET的数控刀具智能管理系统，采用B/S的三层框架结构，实现了刀具库存管理、参数管理、出入库管理、采购管理等功能，在实现刀具全生命周期的基础上，还实现了对刀具在企业内的全称跟踪。