绿色制造旨在保障产品质量的前提下,综合考虑环境影响和资源效率,是《中国制造2025》规划中重点发展的五项重大工程之一。我国是世界机床保有量第一大国,机床加工时需要消耗大量的润滑油,对环境造成严重的负担,影响国民经济可持续发展。因此,对机床冷却润滑方式的改进需求迫切。微量润滑只需要极少量润滑油就可以满足机床对冷却润滑的需要,是一种绿色、高效和环保的加工方式。但是国内微量润滑装置智能化程度低,无法实现微量润滑系统参数与工艺参数的匹配,制约了国内微量润滑技术的发展。鉴于此,论文定义了微量润滑系统参数,设计一套数字化微量润滑装置实现对系统参数的自动控制,并利用该装置开展了微量润滑条件下的铣削应用。首先,针对国内的微量润滑装置智能化程度低的现状,通过对微量润滑流体的对流换热速率的计算,定义微量润滑系统参数,设计并开发数字化微量润滑装置,为微量润滑参数冷却实验研究和铣削应用打下基础。然后,运用数字化微量润滑装置,选取具有代表性的微量润滑参数进行冷却实验设计和正交实验设计,验证了数字化微量润滑装置的性能。通过冷却性能实验得到了微量润滑参数的主次顺序和最佳的参数组合。最后,开展数字化微量润滑装置铣削技术应用。以铣刀磨损状况为评价指标,通过对传统微量润滑系统参数和改进的系统参数进行对比实验,得到铣刀磨损图,通过铣削应用验证数字化微量润滑装置及最佳参数组合的有效性。