该课题的任务是对芳烃抽提装置进行全流程动态模拟,并根据模拟计算结果及结合实际生产数据,对该装置进行诊断分析,挖掘其中蕴涵的内在规律,在预测的基础上进行系统优化分析,提出解决问题的具体方案,并进行科学、严谨的考核.该工艺过程的特点是流程结构复杂,组分繁多,体系非理想性强.芳烃抽提塔是该工艺过程中典型的重要分离设备,文中对其进行了深入的分析和论证,建立了严谨的数学模型,并采用适当的数学方法进行了求解.该文利用平衡级模型代表抽提塔内的液相萃取过程,在充分考虑轴向混合的情况下,对模型进行了合理的简化,将每一级萃取组分的平衡分配关系取为简单的线性关系,使求解过程更为简便.针对体系的非理想过程,采用UNIFAC基团贡献法计算液液平衡常数,解决了实验数据不足造成的局限.在对主要生产设备进行机理分析的基础上,利用流程模拟结果和实际操作的数据对整个工艺过程进行了分析诊断,提出了实施优化操作的方案并预测了应用前景及取得的经济效益.