本文简要介绍了玻璃纤维涂层制品应用、主要涂层材料、现有我国产业化的玻璃纤维涂层制品。较详细介绍了当前国外涂覆蛭石耐热涂层制品的组成、性能、生产工艺以及应用，详细介绍了蛭石悬浮液的制作及蛭石悬浮液改性方法。 本文通过大量的实验，说明了热力膨化法制得的蛭石悬浮液虽然固含量达25.9％，但是静置12小时后固液分层，蛭石沉淀在底层，表现不稳定；蛭石悬浮液是一种固液混合物，尽管蛭石的粒径小于60目，但是由于蛭石的密度大于水的密度，所以静置后必然沉淀在水的下层，呈分层状态。这种悬浮液涂覆于脱腊无碱玻璃纤维布后，蛭石膜附着强度很小，且没有柔软性，折叠后呈粉体脱落，且耐水性能差，热力膨化法制得蛭石悬浮液不适合于涂覆玻璃纤维布。 用LiCl饱和溶液膨化法制得的蛭石悬浮液，静置12小时后也分层。这种悬浮液涂覆于脱腊无碱玻璃纤维布上干燥后，蛭石膜附着强度较大，且有柔软性，但在膨化过程中要用90～100℃的去离子水洗涤，且膨化倍数较低。此外，在制造过程中由于Cl<->具有腐蚀性，极易与金属离子络合，缩短设备的使用寿命。用本法制取悬浮液存在一定局限性。 用“NaCl+盐酸丁胺”膨化法制得的蛭石悬浮液静置后分层，且悬浮液中存在大量的气泡。由于悬浮液中含有大量的气泡，不适合于用来涂覆玻璃纤维布。尽管烘干后蛭石膜有较大的附着强度和较好的柔软性，但由于存在大量的气泡，使得涂覆效果不均，严重地影响涂覆质量。 用柠檬酸锂法膨化制得的蛭石悬浮液，静置12小时后不分层，表现稳定，能制得稳定的蛭石悬浮液。将其涂覆于脱腊无碱玻璃纤维布上干燥后，膜附着强度高，成膜性好，柔软性好。 采用明火喷烧方法能较好地评价涂覆蛭石玻璃纤维布的耐火性能。当1100℃的火焰喷烧在涂覆有蛭石的玻璃纤维布上时，火焰被致密的蛭石膜阻挡，同时蛭石膜吸收火焰辐射出来的热，使玻璃纤维免受直接加热作用，从而起到延长玻璃纤维的耐热时间。此时，在玻璃纤维受热点的背侧，由于火焰无法穿透涂覆布，热辐射又被蛭石膜有效吸收，使得背侧点温度比受热点温度低，涂覆层越厚，这种阻挡作用效果越好。相反没有涂覆蛭石的无碱玻璃纤维布，当火焰喷烧到布面时，直接穿透玻璃布，致使玻璃纤维完全暴露于高温的火焰下，从而导致短时间内烧穿。涂覆蛭石膜越厚，阻挡火焰效果越好，隔热耐火性能随之提高。 将同样厚度的无碱玻璃纤维布、未涂覆无碱玻璃纤维布置于马弗炉中在600℃下保温6小时，发现前者强度损失70％，而后者强度损失79％，强度损失均较大。在马弗炉中焖烧时，由于长时间置于高温环境下，涂覆样品中玻璃纤维温度在热传递作用下逐步与环境温度一致，这样必然导致玻璃纤维强度损失，本法不适合于进行蛭石涂覆玻璃纤维布的耐火评估。 通过实验研究，得出一种用柠檬酸锂膨化法能制得稳定的性能优良的蛭石胶体悬浮液（60目筛余）的方法；得出一种先采用浸渍对辊挤压，后刮浆的涂覆工艺，选用温度范围在50～150℃的热风循环烘干工艺，能良好地完成无碱玻璃纤维布涂覆的方法；得出一种能较好地评价涂覆蛭石无碱玻璃纤维布的耐火性能方法。