由于超高压水射流切割过程中无化学变化、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁及清洁无污染等优点,加上社会各界对绿色环保产品的青睐,使其应用范围不断扩大。超高压水射流切割系统是一个复杂的大系统,需要监控许多参数来保证其安全高效的运行,而目前采用人工现场监控水射流切割产品的运行过程,这种方式浪费大量人力物力财力,不利于企业以后的发展。本课题所研究的水切割产品本地故障诊断系统,可以通过监控界面方便的看到各个参数和故障的运行情况,不仅为企业节省了开销、提高了售后服务水平,也给企业树立良好的社会形象及赢得好的口碑打下坚实的基础。　　 本研究在江苏省科技成果转化专项资金支持下,以南京大地水刀股份有限公司研制的悬臂式数控水切割机为研究对象,重点研究水切割机的本地故障诊断系统并能实时监控,其中对增压系统部分的故障诊断已实现,实际运行表明:方便实用。具体内容如下：⑴研究悬臂式数控水切割机机床、超高压系统的基本工作原理以及它们之间的控制关系,并总结实验过程中的故障情况。⑵通过对各种故障诊断方法的比较,分析得出适合悬臂式数控水切割机增压系统的故障诊断方法。⑶采用台达公司EH型PLC作为增压器控制系统,利用PLC自身所具备的逻辑运算和数据处理功能,并结合输入／输出模块、A／D模块、编制PLC程序,从而诊断增压系统的故障报警即:超压报警、进水压低、二级水压、油路阻塞、进水温度、油温报警、左单向阀、右单向阀、油泵热保、换向次数。⑸深入研究PLC的通信机制,以Visual C++为开发平台,采用CSerialPort类实现了具有串行通讯功能的本地故障监控系统。