洗毛废水是纺织行业的重大污染源，其COD含量高达10 000-50 000mg／L；洗毛耗水量大，每吨原毛的耗水量为38-40t，我国每年洗毛25万t，而85％的洗毛废水未经综合治理就直接排放，对环境污染相当严重。 对洗毛废水的处理，国内外已有相关资料报导。目前主要的核心处理方法有：絮凝法、气浮法、膜过滤、生化法等。吸附过滤技术作为辅助技术，深化废水处理程度。而目前的大多处理工艺普遍存在运行费用高，安全性低等弊端。由于微生物絮凝剂大多为生物活性物质，易于生物降解，无二次污染，克服了无机和有机絮凝剂使用安全与环境污染方面的问题，且菌种费用低，因而具有广阔的开发前景。 天津市第二毛条厂是华北地区最大的进口毛加工企业，已投入数百万元建成离心提脂装置及废水处理系统。废水处理工艺由混凝气浮、厌氧、好氧三部分组成。此工艺在目前国内外有相当的代表性。混凝气浮部分由于加药量大，日常处理费用高，使企业难以承受；且混凝剂铝盐、PAM对人类健康都有一定的危害，存在二次污染问题，并会对后续生化处理产生不利影响。 本课题组拟以生物絮凝代替混凝气浮，并设计更加合理有效的后继处理工艺流程。本论文在间歇式生物絮凝小试的基础上，进行了连续式生物絮凝小试、中试；后继处理采用炉渣吸附过滤技术脱氧为后续厌氧创造条件，并去除残留絮凝物进一步降低废水COD及色度；最后通过BMP实验，考察了厌氧的可行性。 结果表明，生物絮凝处理效果优于原化学絮凝，且运行费用低，并可从絮凝物中便利地回收羊毛脂。再经炉渣吸附过滤及厌氧处理，COD约为10000mg／L的原水出水可降至500mg／L左右，已达洗毛行业污水三级排放标准。由于厌氧出水可生化性好，经好氧处理即可达到污水综合排放二级标准。