随着钢铁行业在我国的迅速发展,无缝钢管生产在钢铁生产中占有越来越重要的地位。包钢无缝厂现拥有我国目前唯一的一套大口径φ400自动轧管机组及一套为180连轧管机组,主体设备由意大利等国家引进,采用世界上先进的MINI-MPM轧制工艺和完善的工艺装备,生产出的产品尺寸精度高、表面质量好,并满足国际先进标准轧制要求。管坯双向热定心机是轧制钢管时穿孔前管坯热状态定心的专用设备。项目属于冶金科学技术专用装备及其应用技术领域。 本课题主要通过研究热定心设备的应用状况和存在的技术问题,针对过去热定心中出现的定心孔大小不能调节、定心不准确、夹扁、打胀变形、定心后管坯弯曲等缺陷,重新设计了新型双向热定心机并确定了双向热定心机设计的有关技术参数的原则,深入研究了双向热定心技术的难点和重点,创新地进行了双向热定心机的设计和双向热定心技术研究,取得了重大的技术突破和良好的经济效益和社会效益。 本厂应用双向热定心机及其技术后,实现了自动化控制；提高了作业率；降低了钢管壁厚不均匀现象,切头切尾损失减少,提高了成材率；极大地减少了一次穿孔结束时铁屑外溢(铁耳子)的产生,降低了其对管体内外表面划伤、结疤,提高了钢管的质量；同时减少了对上下导板、轧辊的破坏,延长了热工具的使用寿命。 该项目填补了国内热定心技术的一项空白,为国内外无缝钢管厂热定心技术提供了成功的经验,实际生产证明,该措施对提高壁厚精度是有效的。