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通过电沉积方法制备的Ni-Fe-W三元合金镀层,与基体连接良好,镀层硬度高,具备较好的耐磨性且导热性良好。这种镀层应用在结晶器上可以有效地提高结晶器的使用寿命,节约能源,而且不会对环境造成污染,具有广泛的应用前景。本文在国内外学者对此合金镀层研究的基础上,对制备Ni-Fe-W三元合金镀层进行了工艺研究。本文以钨酸钠、氨基磺酸镍、氯化亚铁作为主盐,配合使用络合剂柠檬酸钠,缓冲剂硼酸,稳定剂抗坏血酸,去应力剂糖精以及表面活性剂十二烷基硫酸钠。通过正交实验和单因素实验确定最佳配方和工艺参数为:0.1 g/L的十二烷基硫酸钠(C12H25NaO4S),糖精0.5 g/L,氨基磺酸镍(Ni(NH2SO3)2?4H2O)280 g/L,抗坏血酸(C6H8O6)2 g/L,氯化亚铁(FeCl2?4H2O)2.9 g/L,硼酸(H3BO3)40 g/L,柠檬酸钠(C6H5NaO7?2H2O)40 g/L,钨酸钠(Na2WO4?2H2O)40 g/L;pH值3.5~4.5,电流密度是1~2 A/dm2,温度55~65℃。对镀液的性能进行了测试:阴极电流效率为68.39%,分散能力为75%,深镀能力为100%,结果显示镀液性能良好。测定镀层性能,对镀层表面形貌、相结构和耐蚀性进行了分析,结果表明:镀层均匀致密呈晶态结构,主要由FeNi3相和Fe0.64Ni0.36相组成。在铜基体上电沉积一层Ni-Fe-W三元合金镀层,有效地提高了铜的耐蚀性。此外,还研究了镀液中不同Fe2+、WO42-浓度以及电流密度对镀层成分和性能的影响。结果显示:随着Fe2+浓度的增加,镀层硬度、沉积速率降低,当Fe2+浓度达到3.6 g/L时,电流效率最大为74.23%。镀层中的钨元素含量及镀层的显微硬度随着WO42-浓度的增加而增加,在WO42-浓度为40 g/L时,沉积速率最大为8.67?m/h,电流密度增加,镀层硬度、镀层中的铁、钨含量也增加,在电流密度为1.5A/dm2时,电流效率最高为73.64%。