近年来，随着科技的发展进步以及现代社会对制造业需求的持续增长，弯曲零件越来越广泛的应用于航空，航天，汽车工业，船舶制造业，锅炉及压力容器，轻工及其他气体和液体管道工程等领域，特别是近年来对高强度钢材的大量使用，使对弯曲成形的分析及优化技术变得迫在眉睫，弯曲成形作为目前在工业界被广泛使用的一种金属加工方法，不仅可以用来增加金属零件的强度，而且它自身又是很多重要加工方法的原理，如辊弯成型等，因此对弯曲成形过程的研究可以说是非常有意义的一项工作。在弯曲过程中的很多问题，如变形中应力应变的变化，变形后回弹大小及残余应力应变，都是需要进一步探讨的问题。而有限元分析法，作为一种利用数学近似的方法模拟真实物理系统的分析方法，已经在工业生产及工程分析中被广泛使用，而利用有限元法分析弯曲过程，能够更方便地得到更准确、精度更高的分析结果。在以往的研究中，对弯曲过程的应力应变分析，多数情况下是在参照传统的拉伸试验的结果，然而，从弹性回弹角度的公式中可以看出，弯曲试验中材料的机械属性与标准拉伸试验中的情况完全不同。因此，作为研究成型设备的前期基础研究，找到更适合弯曲过程的力学关系模型，同时，建立符合弯曲变形过程的弯曲试验设备，并进行弯曲试验，都是实现对该成型过程深入研究的关键因素。本文基于对弯曲变形过程的回弹现象的理论分析及控制方法研究，本文对弯曲过程进行了数量化分析，提出了新的应力应变关系模型，并进行了弯曲过程的不稳定性分析。应用有限元分析方法，针对典型的V型弯曲成形过程，建立了有限元仿真模型，并对仿真结果进行了对比分析，得出可以应用有限元仿真对弯曲成形过程的回弹进行预测及分析。为了对弯曲过程中的残余应力及弯曲屈服应力进行深入研究，一种新型的弯曲试验设备被提出，并得出了材料在弯曲过程中载荷与曲率的变化关系，最后对试验结果进行了分析。