丝网印刷发展历史悠久,对于丝网印刷采用的各种功能的油墨的研制也很多,这些油墨一般都是在常温条件下使用,而耐高温的丝网油墨则是在高温下使用,现在主要是指玻璃印刷和陶瓷印刷时用的油墨。由于不同的承印材料和不同的印刷工艺,耐高温油墨所要求的印刷条件下的温度也是不同的,有的可以耐高温(600℃以上)焙烧1-2min,有的则更高可以达到1000℃以上。本课题研究的耐高温的丝网油墨主要是指在特殊的温度条件下(180℃-200℃)能经的起三个小时的烘烤的丝网油墨。它比一般的耐高温的油墨耐热温度要低,耐烘烤的时间也要长,是针对玻璃容器、砂轮等印刷生产实践要求的一种特殊的耐高温丝网油墨。目前在国外的一些丝网印刷技术发达的国家,有研制这种特殊的油墨,国内有关的研究的比较少,而且现有研制的油墨和国外的相比,有高温下变色的现象。国内高档产品印刷使用的这种特殊油墨主要是依靠进口。为了解决国内油墨存在的变色这一问题,研制出满足需要的油墨代替进口油墨,本课题从以下几个方面进行:1. 选择基本的耐热丝网油墨的配方。根据理论上分析结果,可以从颜料、连结料两方面因素入手进行改性。2. 通过大量的试验对基础配方进行改进。3. 在改进的配方中通过测量色差和色相误差找到最佳的配方。通过本课题的研究,可以找到比较好的耐高温不变色的丝网油墨的配方,可以将这个配方应用到生产实践中,将来争取性能能达到国外同等的油墨的水平取代进口油墨,产生良好的经济效益。