(Fe_1-xCo_x)₈₆Hf₇B₆Cu₁非晶合金为一新型非晶态软磁合金,具有高的饱和磁感应强度（Bs）和居里温度,具有广泛的应用前景。其制备和性能优化是当前国内外研究的热点。本文围绕(Fe_1-xCo_x)₈₆Hf₇B₆Cu₁非晶薄带制备、非晶结构表征、磁脉冲处理非晶样品微结构变化三个方面展开研究工作:一、使用纯度为99.99%的金属单质铁、钴、铪、铜及工业用硼铁按照比例准确称量后,用真空感应炉在氩气保护下熔炼母合金,采用单辊急冷法制备(Fe_1-xCo_x)₈₆Hf₇B₆Cu₁非晶合金（此处x=0.3、0.5、0.55的合金为完全非晶）。喷铸主要条件如下:喷铸压差0.05MPa,辊面线速度约为42m/s,过热度小于100K。二、通过使用XRD、穆斯堡尔谱、透射电镜等手段证明了所制备的样品为完全非晶,并采用差热分析仪（DTA）测定不同加热速率下各样品的初始晶化温度,采用Kissinger方程计算各成分非晶的晶化激活能。结果表明,按热稳定性大小排列,三种非晶合金依次为:Fe₄₃Co₄₃Hf₇B₆Cu＞Fe₆₀Co₂₆Hf₇B₆Cu₁＞Fe₃₉Co₄₇Hf₇B₆Cu₁。三、对x=0.3、0.5、0.55的非晶样品进行了低频磁脉冲处理,处理后的样品进行穆斯堡尔谱、透射电镜等方法分析其微结构。结果表明,低频磁脉冲处理可以使(Fe_1-xCo_x)₈₆Hf₇B₆Cu₁非晶合金发生初始纳米晶化。晶化相α-Fe（Co）体积分数最大不超过15%,其对应的超精细磁场均小于α-Fe的330kOe。