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随着石油化学工业的发展,含油废水的治理越来越得到重视。目前处理含油污水基本沿用老三套流程:即隔油—浮选—生物处理。这种处理方法一般能量消耗大,高盐浓度对微生物的抑制作用影响出水水质,出水也不能回用。因此,寻找一种高效可行、经济可靠、管理方便的高盐含油废水处理工艺具有广泛的现实意义。 本文针对高盐含油废水的特点,采用一体式膜生物反应器对其进行处理,考察了操作压力对膜通量的影响,不同HRT下反应器的处理效果,MBR的污泥特性及对浊度的去除效果,膜污染的机理及减缓措施,并对该工艺进行经济分析。 试验结果表明:在本试验条件下采用MBR工艺对高盐含油废水进行处理,HRT分别为4、6、8h时出水COD及油的去除率均在90%以上,可以达到一级排放标准,处理效率明显优于传统生物处理工艺;在较长HRT下,MBR对污染物的去除效果并没有明显优势,说明在这套工艺中,HRT过长意义不大;该工艺对浊度的去除率在96.0%~99.5%之间,浊度几乎可以完全去除;反应器中MLSS浓度远高于常规活性污泥法,污泥活性MLVSS/MLSS大致在0.40~0.53之间,低于常规活性污泥(对于城市污水一般在0.75左右)的活性,但由于MBR中MLSS浓度较高,整体效应的发挥使得单位体积污泥活性仍明显高于传统活性污泥法;在本试验条件下,容积负荷在0.97~5.29kgCOD/m~3·d之间变化,污泥负荷在0.13~0.55kgCOD/kgMLSS·d之间波动仍能保证高的处理效率,由此可知该系统是在高容积负荷、低污泥负荷条件下运行的,也说明了该工艺抗冲击负荷能力较强。 本文在论述膜污染机理的同时还提出了减缓膜污染的措施,对膜组件的清洗采用清水+化学清洗的方法:先用清水冲洗膜表面粘附的污泥等物质,再用0.2%的NaClO浸泡6小时,膜通量即可基本恢复。 由经济分析可知,MBR工艺处理高盐含油废水在经济上是可行的,该工艺同时具有技术、管理、投资、占地、处理成本等方面的综合优势。