论文以扬州市汤汪污水处理厂CAST反应器为研究对象,针对其在实际运行中出现的异常现象,如浮泥、氨氮去除不稳定等情况,进行生产性试验研究。结果表明:（1）污泥老化、污泥脱氮（反硝化）、曝气过度产生气泡携带污泥上浮、含油废水对反应器的冲击等均是造成污泥上浮的原因。（2）为了考察NH₃-N去除率低的原因,从污泥龄、溶解氧、PH、污泥负荷等方面进行分析,并在生产运行中展开生产性试验。结果表明:氨氮的处理效果不稳定主要原因是:运行参数调整时忽略了核算硝化泥龄,导致活性污泥中硝化菌和反硝化菌的减少,不同的运行工况会造成硝化菌不能成为生化系统的优势菌群,不足以满足脱氮的需要,硝化反应无法顺利进行。（3）实际的运行中,脱氮和除磷往往存在竞争和矛盾。常规的脱氮除磷工艺是在空间序列或者时间序列上创造厌氧、缺氧及好氧环境,从而完成硝化和反硝化及磷的好氧过量吸收,达到生物脱氮除磷的目的。为了为进一步强化脱氮的效果,结合CAST工艺自身的特点进行生产性试验,结果表明,该工艺对COD和SS的去除率均能维持在80%以上,在运行周期4h的条件下,进水同时进行污泥回流,回流比约20%,控制进水/曝气前30 min的DO＜0.5 mg·L^-1（厌氧搅拌）、进水/曝气后30 min的DO浓度在1.O～3.0 mg·L^-1（好氧注入）、纯曝气DO浓度在2.O～3.0 mg·L^-1,可以实现同步硝化反硝化和硝化/反硝化作用下的共同脱氮,使脱氮可达85%;在控制进水/曝气后DO＜0.5 mg·L^-1、纯曝气DO浓度在1.O～3.0 mg·L^-1的条件下,可以实现同步硝化反硝化作用下的脱氮,但较难实现理想的脱氮效果。