稀土发光材料拥有发光亮度高、环保、节能、寿命长等特点，被广泛的应用到各个领域，例如显示器、光学器材、医疗领域等，所以稀土发光材料的研究受到了人们的广泛关注。目前，合成稀土发光材料的方法有很多种，其中高温固相法是最传统的合成方法，但是由于该方法能耗大，颗粒大，硬度高，随着研究的深入，出现了一些软化学合成方法，如燃烧法、微波法、化学沉淀法、溶胶-凝胶法等。其中燃烧法具有反应速率快，效率高，周期短，工艺简单，节能安全等特点。所以，本实验采用燃烧法合成发光材料。本文概述了发光材料研究的进展、分类、合成方法及发光机理，采用燃烧法制备出Sr₂CeO₄: Eu³⁺, Pr³⁺与Sr₂CeO₄: Eu³⁺, Tb³⁺发光材料，并用X-射线衍射仪、荧光光谱仪和扫描电镜对其性能进行检测分析。其工作主要分为两部分：（1）采用燃烧法合成了稀土双掺杂Sr₂CeO³⁺4: Eu³⁺, Pr发光材料，研究了不同焙烧温度对产品晶型的影响；不同焙烧时间对产品晶型及发光性能的影响，助熔剂硼酸添加量对产品发光性能与晶型的影响，Pr³⁺的掺杂量对产品发光性能及晶型的影响。实验结果表明，最佳焙烧温度为1000℃，最佳焙烧时间为3h，添加助熔剂硼酸最佳量为6%（摩尔量百分数），Pr³⁺最佳掺杂量为1%（摩尔量百分数）。在此条件下，利用燃烧法制备出了斜方晶系Sr₂CeO₄纯相，平均晶粒尺寸为15.7nm，其激发光谱是位于293nm和330nm的宽带双峰。在293nm激发波长下，其发射光谱为420⁵50nm的宽带峰，余辉性能优良，余辉亮度高。微观分析显示，该产品结晶度良好，颗粒大小均一。（2）在Sr₂CeO₄体系中同时掺杂了Tb³⁺和Eu³⁺，采用燃烧法制备了Sr³⁺2CeO₄: Eu, Tb³⁺发光材料。研究了不同焙烧温度对发光材料的发光性能与晶型的影响，Tb³⁺的掺杂量不同对发光材料发光性能、形貌及晶型的影响。结果表明，最佳焙烧温度为1000℃，Tb³⁺最佳掺杂量为1%（摩尔量百分数），在此条件下，合成出了斜方晶系Sr₂CeO₄纯相，其平均晶粒尺寸为14.8nm。激发光谱为240³70nm的宽带双峰，峰值位于292nm和322nm。在292nm激发波长下，发射光谱为420⁵50nm的宽带峰。余辉性能显著好转，余辉亮度明显增强。微观显示，掺杂后，样品结晶度良好，颗粒均匀。