由于砷及其化合物具有较强的挥发性,冶炼原料所含砷较多富集于各类烟尘中。这些高砷烟尘还含有大量其他有价金属,从这类烟尘中脱除砷并回收其他有价金属,是消除砷害,提高资源利用率的有效途径。在火法处理铅阳极泥的过程中,产出一种含砷、锑都很高的烟尘,目前尚无适宜的工艺对其进行处理,造成资源浪费及严重的环境污染。针对这一现状,本文利用砷、锑氧化物浸出行为的差别,开展了铅阳极泥火法处理后所得高砷锑烟尘常压水浸、常压碱浸和氧压碱浸脱砷,以及碱性含砷溶液处理等工艺研究,得出以下主要结论：常压水浸脱砷最优条件为：温度60℃,时间2h,液固质量比10,在此条件下,砷、锑浸出率分别为31.26%、0.46%。结果表明水浸不能实现砷、锑较完全分离。常压碱浸脱砷最优条件为：NaOH浓度25g/L,温度60℃,时间2h,液固质量比10,在此条件下,砷、锑浸出率分别为74.27%和1.51%。较之水浸,脱砷率有较大提高,但仍未能实现砷、锑的较完全分离。氧压碱浸脱砷最优条件为:NaOH浓度40g/L,氧气分压2.0MPa,温度140℃,时间2h,液固质量比10,在此条件下,As的浸出率可达95%以上,而Sb、Pb的浸出率均小于1.0%。实现了砷、锑的较彻底分离。氧压碱浸渣XRD分析表明,其中的锑和铅主要以NaSb(OH)6、 Sb2O3·2Sb2O5、Pb2Sb2O7等物相存在。本文包含图28幅,表10个,参考文献75篇。