镁合金,因其与人骨接近的力学性能和可降解性,在医用金属领域受到越来越多的关注,镁合金种类繁多,本文主要针对镁钙合金的切削加工性进行研究。在对镁钙合金的切削加工性进行研究之前,先进行了合金的制备与改性。在对MgCa0.8合金的挤压实验中发现合金经过挤压之后力学性能和耐腐蚀性能均有大幅度提高,通过对合金浸泡腐蚀失重率的极差分析得到了合理挤压工艺,并将该工艺应用于其它Ca元素含量的合金,优选出接骨板材料的Ca元素含量为0.4%~1.2%。通过对MgCa0.8合金的正交铣削实验,分析了切削速度、进给量、轴向切深和径向切深对表面粗糙度的影响,发现在顺铣的方式下切削参数对已加工表面粗糙度的影响大小依次为:进给量、径向切深、切削速度、轴向切深,逆铣过程中则稍有不同,其顺序为进给量、切削速度、径向切深、轴向切深。建立并验证了已加工表面粗糙度模型。建立了切削力模型并对模型进行了显著性检验,切削用量中对切削力影响最显著的是进给量,其次为轴向切深、切削速度、径向切深。建立了已加工表面残余应力与切削速度、进给量、轴向切深和径向切深关系的数学模型。