煤化工生产废水中含有大量有毒难降解有机物,其有效处理是工业废水处理领域的难点问题。本文调查了某煤化工企业废水处理的运行情况并分析总结存在的问题,分别提出了针对煤制气废水和丁辛醇生产废水处理的强化策略并探究其可行性及强化降解机制,为煤化工废水分质资源化处理提供了新思路。本文调研了某煤化工企业的废水来源及处理方法,并分析了污水处理工艺参数及其工艺运行情况。结果表明,煤制气废水中含有大量氨氮,甲醇碳源处理效果不佳,喹啉等有毒难降解物质影响了处理工艺的生物脱氮和有机物去除效果,可引入餐厨发酵液构建共代谢作用强化处理效果;调研发现,丁辛醇生产废水中含有大量有毒难降解物质,传统生物处理技术难以直接处理,可引入颗粒活性炭构建DIET作用,强化厌氧消化产甲烷效率,达到低成本且有效处理废水的目的。本研究将发酵制得的餐厨发酵液运用在喹啉反硝化降解体系中。设置乙酸钠（A）和餐厨发酵液（B）两组反应器,在喹啉质量浓度为200 mg/L、化学需氧量与硝态氮含量之比（COD/NO3--N）为7的条件下,A、B两组的出水中未检测出喹啉,COD去除率分别为83.2±0.4%和87.6±1.1%,总氮（TN）去除率分别为90.9±3.5%和95.8±1.5%。餐厨发酵液可以促进污泥中Trichococcus菌丰度提升,加速喹啉降解,提升系统的脱氮效率。同时,餐厨发酵液会增大污泥粒径,提升污泥沉降性,增加微生物多样性,提升系统运行的稳定性。本研究采用颗粒活性炭（GAC）强化实际丁辛醇生产废水的厌氧消化。设置对照组和GAC组两组反应器,在反应器温度为30℃、进水COD浓度为4000 mg/L时,GAC组出水COD浓度比对照组降低约22.0%,每日产甲烷量提升约34.9%。当反应器温度降低为22℃,进水COD浓度提升至8000 mg/L后,两反应器的COD去除和产甲烷效果保持良好。结果表明,GAC的加入缩短了反应器的启动时间,提高了污泥的电子传递活性、胞外蛋白含量、电导率等。同时,GAC可以富集Methanobacterium菌,它与Syntrophomonas菌、Geobacter菌等产生潜在的直接种间电子传递（DIET）,从而促进了废水中有机物高效产甲烷。