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在中压液相加氢法糠醇生产工艺中，糠醛与氢气具有有机反应的特点，除主反应生成糠醇外，副反应还会产生糠醇树脂、四氢糠醇、戊醇以及糠醇聚合物等沸点比糠醇高的物质，其中糠醇含量为60％左右。糠醇“高沸物”综合回收项目，其安全效益、环保效益和经济效益非常明显，符合国家和企业的环保节能减耗政策要求。
本论文研究的目标是河南氢力能源5万吨/年糠醇生产装置，年产“高沸物”1000吨左右，通过对“高沸物”色谱分析，获得了高沸物组成信息，给予对相关组份理化性质的对比分析，拟定用简单蒸馏与精馏组合的方式回收其中的糠醇;通过aspen plus模拟软件，设计了先通过间歇精馏塔将糠醇从“高沸物”精馏出来，然后采用真空连续精馏装置对粗糠醇进一步提纯糠醇回收的工艺，模拟研究了分离装置的效果和分离工艺条件;在设备选型方面，高沸物间歇精馏塔选用直径1800mm，内构件采用矩鞍环陶瓷填料，操作压力≤-95KPa。粗糠醇脱轻塔直径400mm，高17500mm，采用CY700型金属丝网波纹规整填料，精馏段填料高度2300mm，理论板数12块，提馏段填料高度2684mm，理论塔板数14块，操作压力-80KPa。粗糠醇精馏塔直径600mm，高21500mm，采用CY700型金属丝网波纹规整填料，理论塔板数60块，操作压力≤-95KPa。
所设计的高沸物回收糠醇工业装置运行结果表明，每年可以回收满足工业优等品要求的糠醇650吨，取得了较好的经济效益和社会效益。
本论文研究的目标是河南氢力能源5万吨/年糠醇生产装置，年产“高沸物”1000吨左右，通过对“高沸物”色谱分析，获得了高沸物组成信息，给予对相关组份理化性质的对比分析，拟定用简单蒸馏与精馏组合的方式回收其中的糠醇;通过aspen plus模拟软件，设计了先通过间歇精馏塔将糠醇从“高沸物”精馏出来，然后采用真空连续精馏装置对粗糠醇进一步提纯糠醇回收的工艺，模拟研究了分离装置的效果和分离工艺条件;在设备选型方面，高沸物间歇精馏塔选用直径1800mm，内构件采用矩鞍环陶瓷填料，操作压力≤-95KPa。粗糠醇脱轻塔直径400mm，高17500mm，采用CY700型金属丝网波纹规整填料，精馏段填料高度2300mm，理论板数12块，提馏段填料高度2684mm，理论塔板数14块，操作压力-80KPa。粗糠醇精馏塔直径600mm，高21500mm，采用CY700型金属丝网波纹规整填料，理论塔板数60块，操作压力≤-95KPa。
所设计的高沸物回收糠醇工业装置运行结果表明，每年可以回收满足工业优等品要求的糠醇650吨，取得了较好的经济效益和社会效益。