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在农村地区普遍鼓励扩大养殖生产的背景下,我国畜禽养殖业蓬勃发展,近年来呈现产业化、规模化和区域化的发展态势。由于规模化畜禽养殖场排放废水量大、污染物浓度高且在我国长期缺乏重视和管理,其已成为我国多数地区和流域的主要污染源之一,每年造成严重的环境污染和大量的氮磷资源流失浪费问题。本文主要研究电解脱氮除磷工艺,并在此基础上增加曝气处理。工艺克服了传统畜禽养殖废水处理技术中高浓度氮磷污染物处理效果不佳的技术瓶颈,和生物技术等常规技术相比具有设备简单、投资占地小、维护管理方便、水力停留时间短、处理效果好等优势。本文针对高浓度氮磷废水分别进行了脱氮和除磷实验研究,得到运行参数的优化指标;并在此基础上通过模拟废水和实际废水实验进行工艺整合,研究确定了曝气加电解脱氮除磷技术处理畜禽养殖废水的可行性,详细分析了脱氮除磷过程中污染物浓度变化及其相互影响,以及整合工艺中主要运行参数的变化情况。研究成果包括:1.脱氮过程持续180min;选用RuO2-IrO2-TiO2/Ti电极(阳极)+铁电极(阴极);最佳pH范围为6-10;电解去除氨氮过程符合零级反应,反应速率与氨氮起始浓度无关,最佳电流密度为85mA/cm2;Cl-起始浓度选择8000mg.L-1较为适宜;曝气有利于提高氨氮去除率,最佳曝气条件:pH为10,反应时间为60min,气液比为240:1。2.除磷过程持续60min;选用铁电极(阳极)+ RuO2-IrO2-TiO2/Ti电极(阴极);最佳pH范围为6-10;最佳电流密度为25mA/cm2;曝件能有效提高除磷效率,缓解电极钝化现象,从而减少能耗损失,最佳曝气条件:反应时间为60min,气液比为90:1。3.针对模拟废水,通过间歇调换电极极性,实现了在同一电解槽中脱氮和除磷过程的间歇替换,证明了脱氮除磷整合工艺的可行性;但由于脱氮过程中的酸度产生量远大于除磷过程中的碱度产生量,导致脱氮时间有限,氨氮难以充分去除;在总反应时间173min内,氨氮去除率仅为59.91%,磷酸盐去除率则达到99.5%以上。4.实际废水处理耗时260min,有机物的降解补充了废水中的碱度,延长了脱氮过程的时间;氨氮去除率为92.48%,磷酸盐去除率则达到99.5%以上,COD去除率仅为35.99%,通过整个反应过程,畜禽养殖废水中的磷酸盐基本完全去除,氨氮大部分得以去除,有机物部分去除。