本文设计了一种低合金耐磨钢,并用稀土变质剂对其进行变质处理。然后采用加热到930℃后用不同的方法淬火、220℃回火的热处理工艺。通过观察金相组织,分析低合金耐磨钢在铸态及热处理后的显微组织；测试了材料的硬度；对热处理后的材料进行耐磨性试验和材料冲击韧性试验；用扫描电镜对磨损试样的表面形貌及冲击断口进行分析。研究了微量稀土对低合金耐磨钢组织和性能的影响。实验结果表明：稀土可以细化合金钢的晶粒,稀土可以改变夹杂物的数量、性质和分布,通过稀土变质处理后,低合金耐磨钢中的夹杂物数量减少,夹杂物由硫化物、氧化物变为稀土夹杂物；形状由条状、点状、块状变为球状；由晶界分布转移到晶内；稀土使马氏体形成温度升高,并能降低奥氏体层错能,有利于形成板条马氏体；稀土可以显著提高低合金耐磨钢的硬度及耐磨性,通过稀土变质处理后,低合金耐磨钢铸态、空冷、油冷及水冷的洛氏硬度分别由35.1、49.7、54.5、54.6、提高到38.5、51.2、56.5、56.7。空冷试样磨损试验的摩擦系数由0.1369降低到0.0819,磨损失重量由0.07降低到0.01；稀土变质处理后的低合金耐磨钢在Ms点以上400℃温度下等温淬火,获得下贝氏体为主的基体组织,具有好的耐磨性。