基于CL-20的直写炸药墨水的设计与性能研究

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炸药墨水是直写技术应用于微机电系统(MEMS)引信安保装置的核心,如何针对具体的直写工艺,获得书写性能和爆轰临界尺寸性能优良的炸药墨水是其当前发展的瓶颈。本文基于六硝基六氮杂异伍兹烷(HNIW,俗称CL-20),选择并优化溶剂和粘结剂,配制出两种适用于不同直写工艺的炸药墨水复合物,着重对其书写性能和爆轰临界尺寸性能进行表征。主要研究内容如下:  (1)为了得到适用于喷墨沉积直写工艺的炸药墨水,依据其在低频下的稳定性以及炸药序列的空隙情况,设计出一种以聚乙烯醇(PVA)/水/乙基纤维素(EC)/异丙醇(IPA)为复合粘结剂体系的CL-20基炸药墨水复合物。最佳配比为:单一粘结剂浓度PVA为6%,EC浓度为6%,溶剂质量比为1∶1,炸药序列中CL-20的质量分数可高达95%。优化后的炸药墨水复合物中CL-20颗粒不易沉降,直写得到的炸药序列空隙率低,采用楔形狭缝装药炸痕法测试炸药墨水复合物在装药厚度为0.54mm时的爆轰临界尺寸为0.36mm,该炸药墨水复合物可用于粘度和固含量相对较低的喷墨沉积直写工艺。  (2)为了得到适用于微笔直写工艺的炸药墨水,依据其在低频下的稳定性以及炸药序列的空隙情况,设计出一种由两种粘结剂A1和A2组合而成的复合粘结剂体系,选用的溶剂分别为S1和S2,配制成CL-20基炸药墨水复合物。最佳配比为:单一粘结剂浓度A1为10%,A2为15%,粘结剂溶液质量比为3∶2,炸药序列中CL-20的质量分数可高达95%。优化后的炸药墨水复合物中CL-20颗粒不易沉降,直写得到的炸药序列空隙率低,采用标准网络铝板测试炸药墨水复合物的爆轰临界尺寸为0.4mm,该炸药墨水复合物可用于粘度和固含量相对较高的微笔直写工艺。
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