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随着我国国民经济的快速发展与工业化进程的不断加快,日益严峻的环境污染问题已成为当下最亟待解决的难题之一。生活和工业生产过程中产生的高浓度氨氮废水由于排放量大、浓度高、成分复杂,致使水体富营养化和水中溶解氧下降,大量水中生物死亡,严重影响人体健康和制约经济社会的发展。针对目前处理工艺大多存在脱氮效率不高、产生二次污染等问题,本文介绍了一种新型联合处理工艺—“吹脱+超重力”。该工艺首先利用吹脱法脱氮高、操作方便、处理成本较低等特点对废水进行预处理,在此基础上结合超重力技术强化传质过程的优势来对废水进行深度处理,以求达到剩余氨氮浓度15mg/L以下的一级排放标准。本文以某矿业企业产生的高浓度氨氮废水为研究对象,废水浓度在10000~20000mg/L,考察了吹脱法处理高浓度氨氮废水的影响因素,并得出最适宜的反应条件:在pH=11,温度为40℃,解氨剂的投加量50mg/L,解氨剂与废水混匀时间30min,吹脱时间1h,气液比为2500的实验条件下,脱氮率近乎99%。实验结果表明,经吹脱法处理后的氨氮浓度在15mg/L以上,无法达到一级排放标准。为此,该工艺引入超重力技术对废水进行深度处理。通过超重力法处理中低浓度氨氮废水的中试研究发现:在pH=13,温度50℃,气液比2000,解氨剂投加量60mg/L的实验条件下,可将浓度为500mg/L的氨氮废水降到8mg/L,脱氮率达到98.4%,满足一级排放要求。此外,为避免脱氮过程中产生二次污染,该工艺还设置有氨氮回收与资源化系统,既能保护环境,又能变废为宝,产生良好的经济效益,使废水的处理成本大大降低,实现了高效、经济、环保的目标。最后,采用“蒸汽吹脱+超重力”联合处理工艺对南康市汇丰矿业有限公司产生的高浓度氨氮废水进行处理研究,验证了工程应用的可行性,证明了“吹脱+超重力”工艺具有高效、经济、环保的特点,为工业化生产工程示范推广应用奠定基础。