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本文设计Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si和Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE两新型多元镁锂合金，在研究两合金铸态组织结构和性能的基础上，进一步研究热挤压塑性变形和热处理工艺对其组织与性能的影响，以期望通过塑性变形和热处理工艺提高镁锂合金的力学性能。结果表明：Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si铸态合金主要由β-Li、α-Mg和多角状微相Mg2Si构成。Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE铸态合金中存在β-Li、Al0.9Li34.3Mg64.5Zn0.3、Al2Ce和AlCe四相，其中β-Li为基体相。Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si合金经过热挤压后，基体相β-Li发生动态再结晶，呈细等轴晶较均匀分布，α-Mg沿挤压方向不均匀拉长，铸态析出相在晶内和相界沿挤压方向分布；合金拉伸强度由铸态94.4MPa提高到114.6MPa。Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE合金挤压后呈再结晶的细等轴晶，铸态析出相在晶内晶界较均匀分布，同时挤压促进新相MgZn析出；挤压后合金抗拉强度由铸态的142.7MPa提高到178.1MPa。Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si在370℃×6h固溶+150℃×8h下，析出相弥散分布在β相基体中，合金硬度达到峰值；合金的最佳时效工艺为150℃×8h。380℃固溶时，Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE挤压态存在相AlCe和MgZn几乎完全固溶，对应的合金硬度最高。380℃×6h固溶+150℃×16h时效下AlCe相重新析出，并新析出Mg12Ce相；时效32h时新析出AlLi相；随时效时间延长合金硬度呈先上升后降低波动变化，16h时效热处理后的合金硬度值达到峰值71.2HBW。经挤压塑性变形和380℃×6h固溶+150℃×16h时效工艺处理，Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE合金抗拉强度和延伸率分别达到206.5Mpa、34.6%，分别比铸态提高了45%、180%，有着良好的综合力学性能。