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聚乳酸(PLA)作为近年来发展最迅速的可生物降解材料,在一次性餐饮行业的应用上具有巨大的发展潜力,正受到越来越多关注。在应用推广过程中,材料硬而脆、不耐热和价格偏高是必须面对的三个主要问题。本文首先以聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(PBAT)作为增韧改性剂,以不饱和酯类化合物(DT)改善PLA与PBAT之间相容性,增加PBAT的增韧改性效果。然后,以滑石粉(Talc)做填充增强的添加物,讨论了滑石粉添加量对体系性能的影响,重点考察了热处理条件对共混体系耐热性能的影响,以期达到降低成本和提高耐热性的目的。最后,讨论了牵引速率对片材热收缩率和力学性能的影响。研究表明,DT作为PLA与PBAT之间的增容剂,有效地增加了PLA与PBAT之间界面黏结,分散相尺寸减小。当DT添加量不超过0.3wt%时,共混体系的复数黏度随DT添加量增加而增加,损耗因子出现峰值时的频率向低频方向移动;当DT添加量在0.3wt%时共混体系黏度最大,偏光测试时视野中球晶数目最多,降温过程中结晶温度比未增容时提高了10℃,体系的韧性增加,断裂伸长率达到58.7%,缺口冲击试样未完全断裂;当DT添加量超过0.3wt%时,DT加剧了分子链断裂,共混体系黏度降低,热分解温度下降,缺口冲击强度随DT添加量增加而逐渐减小。对于PLA/PBAT/Talc复合体系,结晶度和冲击性能在Talc添加量为20wt%时出现最大值,当Talc添加量不超过30wt%时,Talc在共混体系中具有良好的分散和界面相容性,进一步增加Talc添加量导致共混体系力学性能下降。Talc添加量对共混体系的热变形温度具有重要影响,在120℃热处理3min,Talc添加量为30wt%的共混体系的热变形温度能满足一次性餐饮用品使用要求。随着PBAT添加量增加,PLA/PBAT/Talc复合材料片材在纵向和横向的力学性能差别增大,在120℃热处理5min后热变形温度降低,热收缩率增加。当PBAT添加量为20wt%时,在片材挤出方向的脆断面上能观察到蜂窝状结构。随着牵引速率增加,片材在纵向和横向的拉伸性能分别出现增加和降低趋势。在120℃热处理5min后,片材在纵向和横向的拉伸性能都随牵引速率增加而减小,收缩率在纵向和横向分别成呈现增加和降低趋势。