塑料废弃物给环境带来了极大的危害,生物降解高分子材料可以自然降解,不会污染环境,是解决环境问题的重要手段,具有巨大的发展空间和应用价值。本论文研究了聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）两种生物降解材料在熔融沉积（FDM）3D打印中的应用。首先分别研究了PBS和PBAT打印线材的制备工艺及打印工艺参数对打印试样力学性能的影响。结果表明,PBS熔体流动速率（MFR）过大,制备FDM打印线材较为困难,但其打印性能良好,打印试样的拉伸强度高于注塑试样;PBAT易于挤出拉丝制备线材,但其线材柔软,需要使用特殊的FDM设备才能顺利打印,打印工艺参数对打印试样性能影响很大。选用聚乳酸（PLA）对PBS进行共混改性,以4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和环氧基扩链剂ADR为增容改性剂,通过熔融共混制备PBS/PLA共混体系,研究PLA添加量和增容改性剂种类和用量对PBS/PLA性能的影响。结果表明,MDI的改性效果优于ADR,加入质量分数为10wt.%的PLA和1wt.%的MDI改性剂可以提高PBS的力学性能和维卡软化温度,降低MFR,有利于打印线材的制备。在打印温度为260℃,打印速度为20mm/s,填充密度为100%,打印层厚为0.2mm的FDM工艺参数下,PBS/PLA/MDI打印试样的综合性能最佳。选用纳米CaCO3对PBAT进行填充改性,研究纳米CaCO3含量对PBAT/纳米CaCO3复合材料性能的影响。结果表明,加入10wt.%含量纳米CaCO3可以改善材料的力学性能,增大PBAT线材的刚性,使其对打印机的要求降低。在打印温度为220℃,打印速度为20mm/s,填充密度为100%,打印层厚为0.2mm的FDM工艺参数下,PBAT/纳米CaCO3复合材料打印试样的综合力学性能最佳。将PBS与PBAT熔融共混制备PBAT/PBS共混体系,研究PBS和扩链剂ADR添加量对其性能的影响。结果表明,加入20wt.%含量PBS和0.6wt.%含量的扩链剂ADR能够明显改善PBAT材料的力学性能,与纯PBAT相比,共混体系的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量和弯曲强度分别提高了20.74%、39.34%、39.38%和27.27%。打印试样在打印温度为270℃,打印速度为20mm/s,填充密度为50%,打印层厚为0.2mm时的性能最佳。分别采用土埋法和酶降解法研究了PBS、PBAT及其改性材料的生物降解性,结果表明,纯PBS、纯PBAT和PBAT/纳米CaCO3复合材料降解性能较好,土埋法测得的180天的降解率均高于25%,而PBS/PLA/MDI共混体系和PBAT/PBS/ADR共混体系的降解性较差。