本文通过1000MW超超临界机组A级检修监理实践,对检修项目管理、重大技术改造项目的实施、检修设备的修后试运行工作、A级检修过程中的安全风险评估和管控、A级检修异常情况、隐患治理、设备变更和质量验收流程进行了深入分析、总结。提出了1000MW超超临界机组A级检修监理实践的工作流程和方法。对保障机组检修质量,达到工期进度要求和确保人员安全等方面具有重大指导意义和经济效益,也从根本上保证了监理效果。本文的主要工作和成果如下:(1)在1000MW机组A修项目管理的监理实践过程中,应用检修项目管理软件帮助各专业检修负责人提出检修项目意向计划,填报检修项目预算费用、工期节点计划,会同检修主管单位评审确定机组检修项目,编制了检修项目进度网络图,更加全面地及时跟踪监督检修项目进度,从根本上提高了检修项目的监理效果。(2)对检修设备出现的设备异常情况和设备隐患原因进行分析,对修前和修中发现的设备隐患进行彻底治理,并编制设备隐患治理总结报告,对设备检修过程中隐患的治理措施和过程进行总结和归档。应用设备变更申请和设备变更报告软件流程将设备变更理由论述、技术可行性分析、风险分析、预期效果、设备变更前后描述等分别记录在设备变更申请表和设备变更报告中,作为技术资料便于查找、学习。对设备检修质量执行三级验收流程,并填写检修质量验收单作为设备质量验收依据。基于安全风险评估理论,制定1000MW机组A级检修安全风险评估流程,针对危害识别与安全风险评估管理分析评估出来的风险,制定风险控制措施,总结了1000MW机组A级检修工程安全监理要点。按照半定量评估方法将1000MW机组A级检修安全风险值从小到大分为五级(一到五级分别对应:稍有风险、一般风险、显著风险、高度风险、极高风险)进行管理与控制。重点开发了检修任务安全风险评估软件。对机组A级检修中的发电机抽转子作业高风险项目落实安全技术措施完善各项准备工作、制定并执行合理的工序及其质量控制措施,提出具体的监理要点。(3)按照机组A级检修主线要求,选择合理的技术改造路线,依据项目工序节点制定工期计划。按施工作业工艺分解项目实施内容,编制并严格执行《1000MW机组A级检修重大技术改造项目----凝结水泵电源变频器改造监理控制卡》,从根本上提升了工程监理控制水平,确保施工质量,保障工程工期。项目完工后,通过设备监理人员审核、验收形成《设备监理验收移交报告》,并对重大技术改造项目实施效果进行综合分析和评价。(5)由设备监理人员制定设备试运行工作流程,明确设备试运行人员职责,根据检修进度编制设备试运行计划,细化了设备试运行准备工作的具体内容,开展每项设备试运行工作均执行了设备试运行(试转)申请单,有效避免工作现场交叉作业的安全风险。制定试运行期间缺陷的处理程序和试运行后的整体验收程序,特别针对阀门试运行和保护、联锁逻辑试运行工作特点和注意事项编制了监理要点。