铝土矿开采过程中一直存在着高损失率和高贫化率的现象,给采矿作业和矿石品位提高带来很大难度。中国铝业山西分公司孝义铝矿虽然采取了一些防止矿石贫化损失的控制措施,且前期研究取得了一些阶段成果,但在技术上仍未能很好地解决这个问题。因此,研究铝土矿开采新技术对降低矿石贫化损失、充分回收矿产资源和保证矿山安全生产有着重要的理论和实践价值。论文结合孝义铝矿采矿生产现状,通过运用最优化理论、工程模糊集理论等理论分析和现场分层分级试验,对控制采矿贫化率和损失率进行了研究,主要研究成果如下:基于工程最优化方法理论、工程模糊集理论等相关成熟的数学、力学方法建立沉积型铝土矿分层分级开采的数值模型,遴选出满足工程需要的开采方法及工艺流程,有针对性对矿区具有代表意义的地段矿体进行分层分级开采技术研究,借助于现场监测、管理等手段实现既定的目标。在现场试验中,增加试验区施工钻孔,经过加密勘探提高试验区的储量级别,满足了试验区分层分级开采技术要求。并且通过现场工程技术经济分析、应用矿山现有的Minesight可视化计算软件来检验方案技术研究的科学性、实用性。论文通过分层分级开采技术理论在孝义铝土矿中的运用和实践,有效控制了采矿贫化率和损失率,改善了生产效率,降低了直接生产成本。