本文系统研究了硫化体系和填充体系对高乙烯基SSBR／BR／NR共混胶的硫化特性、物理机械性能、耐疲劳磨耗性能、耐热氧老化性能和动态力学性能的影响。结果表明：不同硫化体系SSBR／BR／NR共混胶硫化速度快慢顺序为：SEV＞EV＞EC＞CV，拉伸强度的优劣顺序为：SEV，EC＞CV＞EV，耐热氧老化性能优劣顺序为：EV＞EC＞SEV＞CV，耐疲劳性能的优劣顺序为CV＞EC，SEV＞EV。 不同填充体系共混胶的硫化速度快慢顺序为：N220-N330＞纳米Al₂O₃-N330＞纳米ZnO-N330；断裂伸长率的优劣顺序为：纳米ZnO-N330＞纳米Al₂O₃-N330＞N220-N330；当纳米Al₂O₃／N330和N220／N330并用比为15／60时，SSBR／BR／NR共混胶耐热氧老化性能最好；纳米ZnO-N330体系耐热氧老化性能随着纳米ZnO含量的增加而增加；纳米ZnO-N330和N220-N330填充体系的耐磨耗性能优于纳米Al₂O₃-N330填充体系；纳米Al₂O₃-N330，纳米ZnO-N330填充体系改善共混胶耐疲劳性能的最佳并用比分别为15／60和45／30，N330填充胶料的耐疲劳性能优于N220填充胶料的耐疲劳性能，纳米ZnO-N330填充SSBR／BR／NR共混胶表现出最好的耐疲劳性能。