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石油是工业的血液,以石油为基础原料的产品广泛应用于国防建设、工农业生产、人民生活等各个方面,人类对石油的需求量越来越大。从地下开采出来的原油是以稳定的乳状液的形式存在的,其中含有一定量的水分和无机盐。如果这种状态的原油不经过处理就进行集输和炼制,就会加大集输成本,也容易在原油炼制过程中腐蚀设备或因爆沸引起冲塔事故。因此在原油开采出来之后,需先进行破乳使油水分离。本文主要研究了针对陕北河庄坪和子长两种有代表性的原油所需的破乳剂。选用不同的起始剂作为破乳剂的头基,与环氧丙烷、环氧乙烷在高压反应釜内通过共聚作用,合成了EG系列、RS系列、TA系列、AR系列、AP系列等系列破乳剂。所合成的破乳剂按照“SY/T5281-2000原油破乳剂使用性能检测方法(瓶试法)”进行脱水实验,挑选出性能较好的破乳剂单剂。为了进一步改善单剂的破乳性能,合成AB、TEAC、DEA、DMA、CD几种助剂,与挑选出的单剂进行复配,进行脱水实验,得到脱水性能更好的复配破乳剂配方。实验结果表明:破乳剂的合成过程中,温度会对产品的脱水性能产生很大影响。滴加环氧丙烷时反应温度控制在(130±5)℃,滴加环氧乙烷时反应温度控制在(120±5)℃。如果温度过高,波动太大,破乳剂脱水性能会下降。EG系列破乳剂中,三嵌段、四嵌段破乳剂的脱水效果最好。RS系列中,RS16系列的三嵌段的脱水效果好。子长原油脱水相对困难,这与子长原油含盐、粘度、凝点等相对较高等因素有关。TA42、AR42与AB的复配破乳剂在脱水率、脱水速度上均优于TA42、AR42单剂,尤其是脱水速度大幅提高。AR81610与TEAC的复配破乳剂,破乳效果较单剂AR81610显著提高。TA4812、AP442与CD复配,复配破乳剂的最佳配比均为4:1。