镁合金是常用金属材料中最轻的一种,具有高的比强度、比刚度、尺寸稳定性,也具有良好的电磁屏蔽性、导热性,且易于回收。由于镁合金的六方晶体结构,导致镁合金成形能力较低,对AZ31镁合金气胀成形会造成一定困难。基于镁合金成形能力低和有良好的电磁屏蔽性的问题。本文通过自制气胀成形模具,致力于对镁合金板材一次气胀成形和二次气胀成形实验结果的研究,寻求出一种优化成形工艺方案,使AZ31镁合金能更好的气胀成形。本文自行设计并加工出阶梯形模具和三腔形模具,利用不同模具对AZ31镁合金板材进行气胀成形,给出了阶梯形件成形和三腔形件最佳成形的气胀成形工艺。对零件不同位置进行了显微组织分析和空洞组织分布进行的统计,为AZ31镁合金气胀成形提供理论依据。首先应用自制阶梯形模具进行一次胀形实验和二次胀形实验。试验中使用厚度为0.7mm的AZ31镁合金板材,胀形前需要预热15min。一次胀形工艺采用阶梯式加压,既每隔10min增大0.1MPa,压力从0.2MPa开始加到1.3MPa。二次胀形工艺也采用阶梯式加压,只是分两次加压,每阶段加压的最大值和加压时间不同。二次胀形中,第一次加压到1.0MPa,用时90min。第二次加压到1.0MPa,用时50min。采用以上工艺胀形出一次阶梯形件和二次阶梯形件,通过对一次胀形和二次胀形实验的结果,深入分析两种不同工艺条件的差异,并通过观察金相显微组织分析一次胀形和二次胀形微观机理探究这种机理产生的原因。