随着科技的发展,电子、电气领域对硅油耐热性的要求进一步提高。分子内的超共轭作用可以提高硅油的耐热性能。本文研究了一种耐热性能突出的改性聚硼硅氧烷,其应用领域广泛。相关研究内容如下:（1）以二甲基二氯硅烷与苯硼酸为单体,硫酸为催化剂,合成硼羟基硅油（HPBSO）。研究了单体摩尔比和缩合反应温度对HPBSO耐热性能的影响,以及HPBSO的耐水解性能、固化后硅橡胶的耐热性能和力学性能。当单体的摩尔比为1:1.01,缩合温度为120℃时,制备的HPBSO耐热性能最佳。外推起始分解温度T5（失重5%）为455℃（氮气）。HPBSO的分子量随着水解反应时间延长逐渐降低。用四甲氧基硅烷（TMO）与2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基过氧基）己烷（双25）组合固化制备硅橡胶的耐热性能和硬度优于其他固化方式。（2）以HPBSO和富马酰氯为原料,合成硼羟基亚乙烯基硅油（HBSVO）。研究了官能团摩尔配比和缩合反应温度对HBSVO耐热性能的影响,以及HBSVO的耐水解性能、固化后硅橡胶的耐热性能和力学性能。当HPBSO与富马酰氯的官能团摩尔配比为1:0.99,缩合温度为120℃时,制备的HBSVO耐热和耐水解性能最佳。其T5为516℃（氮气）。HBSVO的分子量随着水解反应时间的延长几乎不变。¹H、¹³C、¹¹B-NMR和UV分析结果表明HBSVO主链中的-Si-O-B-O-C（=O）-CH=CH-C（=O）-结构存在超共轭作用,且超共轭作用促进HBSVO成五元环的倾向,提高了 HBSVO的耐热和耐水解性能。通过对比硼羟基亚乙基硅油的耐热性能,其T₅为 404℃（氮气）,进一步证明了超共轭作用对提高HBSVO耐热性能的作用。HBSVO因固化后破坏了分子内的超共轭作用,所制硅橡胶的耐热性降低。（3）将HBSVO和六甲基二硅氧烷催化缩合,合成端基为惰性的硼甲基亚乙烯基硅油（MBSVO）,其T₅为524℃（氮气）。