经济型耐候钢由于其高强度、焊接性、耐腐蚀性等优良性能被广泛应用于各领域。在耐候钢中添加微量合金元素Nb进行合理的热处理及冷却工艺可以达到改善组织、第二相分布和力学性能的目的。因此，制定合理的控轧控冷的工艺参数要以钢的连续冷却转变曲线（CCT）为参考依据，选择合理的冷却速度，成分、适宜的加热温度、轧制温度等是改善组织和性能的有效途径。耐候钢中的Nb元素对第二相析出强化也有一定的影响，合理控制第二相的体积分数、形状、尺寸和分布可以有效改善钢的强韧化效果，本文研究不同Nb含量对钢连续冷却转变以及析出动力学曲线的影响，通过CCT曲线和组织照片分析了不同冷却速度对组织转变、硬度的影响规律，最后对第二相析出动力学曲线进行了相关理论计算，对于实验和生产具有一定的指导意义。在Gleeble1500D热模拟机上通过热膨胀法、金相法测定不同Nb含量的连续冷却转变曲线，通过比较得出：Nb元素的加入推迟相变的发生，使得CCT曲线右移；使得Ac1、Ac3温度升高，Ms温度降低，各相转变开始温度降低。在相同冷却速度的条件下，随着Nb含量的增加，溶在奥氏体中的含量增加，于是在随后的冷却过程中会在晶界处会出现黑色的类珠光体组织，导致组织成分不均匀，宏观上的表现为硬度逐渐增大；此外，Nb含量的不断增加，在较低的冷却速度下就会获得贝氏体组织，当加入0.039%Nb时，当冷却速度>10℃/s时，得到的组织主要是贝氏体组织；当冷却速度>20℃/s时，还会有少量马氏体生成。在Gleeble1500D热模拟机上采用应力-弛豫的方法测定出时间-应力的曲线，在冷却过程中发生的任何相变都会阻碍应力的变化，所以通过分析其曲线上的拐点绘制出析出动力学曲线。通过比较不同Nb含量的PTT曲线可得出Nb元素会提高第二相的析出温度，缩短孕育时间，从而加快第二相在高温析出。此外，通过计算加入Nb后的理论PTT曲线，得到的理论析出温度与实验测得的相近说明加热冷却工艺是合理的。所以，最终为了获得优良的力学性能需要结合CCT和PTT曲线所反映出的相关参数来制定合理的Nb含量、加热制度和冷却工艺。