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碳钢作为当今应用比较广泛的金属材料,其防腐蚀工作一直是人们研究的重点。一般在对碳钢进行喷涂防腐涂层前需进行表面处理,避免碳钢腐蚀对涂层性能产生影响。 对不同腐蚀等级的试片表面进行喷涂后进行附着力、抗冲击性能和光泽度等漆膜性能测试,实验结果表明:腐蚀等级为5~9级的腐蚀试片漆膜附着力较佳;腐蚀等级为9级腐蚀试片的漆膜耐冲击能力最好;而碳钢基体的腐蚀程度对漆膜光泽度无太大影响。同时选取腐蚀等级均为5级但涂层厚度不同的试片进行漆膜附着力、耐冲击性能测试,研究涂层厚度对涂装性能的影响,结果表明:随着涂层厚度的增加,漆膜附着力和耐冲击性能不断下降,使基体与涂层间的结合力下降,导致涂层容易开裂。 分别用NaCl盐雾腐蚀和SO2腐蚀不同时间得到5级和1级腐蚀试片,通过交流阻抗测试和塔菲尔曲线测试得出:随着腐蚀时间增长,盐雾腐蚀实验试片的电荷转移电阻Rct随着腐蚀时间延长逐渐减小,自腐蚀电流Icorr随着腐蚀时间延长逐渐增大,表明腐蚀速率逐渐增大;而SO2腐蚀实验试片的Rct随着腐蚀时间延长先减小后增大再减小,Icorr随着腐蚀时间延长先增大后减小再增大,表明腐蚀速率随着腐蚀时间延长先增大后减小再增大。 采用C＃语言编写腐蚀图像处理及腐蚀等级评定程序。用局部增强和Gamma校正联用法及直方图均衡方法对腐蚀图像进行对比度增强,结果表明:全局直方图均衡无法消除照度不均匀产生的阴影,导致腐蚀面积计算结果与实际偏差很大;而局部增强和Gamma校正联用能很好的消除照度不均匀产生的不良影响;腐蚀图像计盒维数反映试片表面的光滑程度,受腐蚀面积比、腐蚀点大小等因素的影响,相同腐蚀面积比时,腐蚀点越大,计盒维数越小;腐蚀点大小相同时,腐蚀面积比越大,计盒维数越大;随着腐蚀面积比增大,电极表面电容的导纳(Y0)1增加,电极表面电容的弥散效应指数n1减小;随着计盒维数增大,(Y0)1增加,n1减小;腐蚀面积比及计盒维数与腐蚀速率之间无明显关系。