在板坯铸机的生产过程中，二次冷却制度是影响铸坯质量的重要因素。常见的铸坯质量缺陷都与二冷制度有关，如何选择合理的二冷制度已成为广大生产者关注的焦点问题。本文针对南钢板坯出现的三角区裂纹问题，从二冷方面进行优化，达到解决铸坯质量问题的目的。论文首先对南钢板坯铸机的4种喷嘴冷-热态性能特性进行了系统测试。测试得到的喷嘴水流密度分布以及传热系数关系式，为计算机仿真提供较为准确的边界条件。针对现有喷嘴传热系数测试仪存在的不足，对测试装置和测试方法进行了改进，研制出基于非稳定态法的喷嘴热态性能测试仪，并利用Visual Basic 6.0高级语言编制了PZ-202型喷嘴热态性能测试软件。同时应用有限差分法对传热微分方程进行离散化处理，并结合南钢板坯铸机的具体条件建立了南钢板坯连铸二冷过程凝固传热数学模型，考虑到现有板坯连铸二冷计算机仿真软件的缺点，对软件进行修正和完善，编制出板坯连铸二冷计算机仿真软件CCSCCS-3.0。通过板坯低倍和硫印检验、质量统计结果对南钢板坯质量状况进行了系统分析，并分别从喷嘴类型、喷嘴布置方式以及二冷配水制度三个方面对南钢现有二冷制度进行评估，分析认为导致南钢板坯三角区裂纹产生的直接原因是板坯侧面配水过大，但同时侧面喷嘴类型的不恰当、足辊段及零段喷嘴布置方式的不合理都是影响三角区裂纹形成的重要因素。针对南钢当前三角区裂纹问题，利用喷嘴性能实验数据和二冷仿真软件，并结合南钢现有二冷制度状况，提出了优化后的二冷制度方案，主要是足辊段侧面第二排圆孔型水喷嘴改型为扁平型水喷嘴、足辊段及零段分断面采用不同布置方式和配水制度，并相应给出了不同拉速下的二冷水表。最后对改进方案进行了部分验证，以20g钢为例，2002年5月份板坯三角区裂纹发生的比率从32.29%下降至2.33%，降低板坯改判率取得了显著效果。